1. Szybkość kontroli: Maszyna powinna być w stanie sprawdzić z dużą prędkością, aby zapewnić wydajną produkcję. Prędkość powinna być regulowana, aby pomieścić różne rozmiary produktów.
2. Dokładność kontroli: Maszyna powinna być w stanie wykryć nawet najmniejsze wady produktów z etykietą. Dokładność powinna być wysoka, aby upewnić się, że na rynek wydano tylko produkty wysokiej jakości.
3. Zdolność kontroli: Maszyna powinna być w stanie sprawdzić różne rodzaje produktów z etykietą, w tym pojemniki, pokrywki i kubki.
4. Metoda kontroli: Maszyna powinna stosować zaawansowane metody kontroli, takie jak kontrola widzenia, kontrola laserowa i kontrola ultradźwiękowa, aby zapewnić dokładne i niezawodne wyniki.
5. Interfejs użytkownika: Maszyna powinna mieć przyjazny dla użytkownika interfejs, który umożliwia operatorom łatwą konfigurowanie, obsługę i monitorowanie procesu inspekcji.
6. Przechowywanie danych i analiza danych: Maszyna powinna być w stanie przechowywać i analizować dane kontroli, aby pomóc operatorom w identyfikacji obszarów ulepszeń i dokonywania niezbędnych dostosowań procesu produkcyjnego.
7. Funkcje bezpieczeństwa: Maszyna powinna mieć funkcje bezpieczeństwa, takie jak przyciski zatrzymania awaryjnego i strażników bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów przed wypadkami.
8. Wymagania dotyczące konserwacji: Maszyna powinna mieć niskie wymagania konserwacyjne, aby zminimalizować przestoje i zapewnić wydajną produkcję. Regularna konserwacja powinna być łatwa do wykonania i wymagać minimalnych przestojów.